引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈裝配機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈裝配機O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)另外,密封圈裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,密封圈裝配機可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時,密封會完全失效
硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出,形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質量,硫化后的成品需經(jīng)修邊加工,即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品,也會帶有少量的膠邊,在O型密封圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務至上的原則,提供、專門、周到的服務和密封圈裝配機服務,您要是需要密封圈裝配機的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務讓您滿意。
為了更好地確保產(chǎn)品有的幾何圖形樣子和規(guī)格,使機械加工制造和加工工藝全過程順利開展,O型密封圈的模具設計設計方案應達到一下規(guī)定:1、用模貝抑制的商品維持的幾何圖形樣子和規(guī)格;2、模貝要有充足的抗壓強度,以防因充壓硫化橡膠而形變;3、模具設計簡易,裝卸搬運便捷,定位靠譜;4、模貝表層有一定的光滑度和精密度;5、有利于填裝塑膠粒和制成品取下,有適度的流膠槽;6、在確??箟簭姸鹊臓顩r下,務求品質小,挪動、實際操作便捷。環(huán)盛的密封圈裝配機可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率,減少工作時間,您如果有計劃購買密封圈裝配機的話,可以隨時聯(lián)系我們。
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